Finitions pour les emballages
Marquage à chaud · Gaufrage à sec · Sérigraphie · Vernis à dispersion · Contrecollage · Vernis UV · Vernis parfumé
Quels sont les avantages de la finition des emballages ?
Derrière chaque emballage de produit et chaque coffret cadeau se cache un message de l’entreprise. Pour souligner la valeur d’un produit, beaucoup misent sur la reconnaissance de la marque — et c’est précisément ce qu’apporte une finition haut de gamme. Avantages : elle met en valeur la qualité, souligne la valeur du produit, attire l’attention et le client apprécie le soin apporté.
marquage à chaud
Un véritable grand classique. La couche est appliquée sur l’emballage sous l’effet de la pression et de la chaleur. Contrairement à d’autres techniques, cette méthode permet d’obtenir des effets tant visuels que tactiles — mais uniquement lorsque la pression et la chaleur agissent simultanément.
On recherche souvent un effet brillant — l’argent et l’or sont extrêmement populaires. Condition préalable : le support doit résister à la chaleur.
Gaufrage à sec
La technique de finition la plus ancienne et la plus traditionnelle. Elle repose principalement sur la pression. La pression suffit à elle seule à créer des déformations en relief qui confèrent à l’emballage un toucher particulier. Aucune encre n’est utilisée : le résultat est incolore, mais très raffiné.
sérigraphie
Lors de la sérigraphie, l’encre est appliquée sur un tissu à mailles fines, puis transférée sur l’objet à imprimer. Les zones qui ne doivent pas être imprimées sont masquées par un pochoir. Convient aux objets angulaires et ronds, en bois ou en carton. Il est également possible de personnaliser une boîte-cadeau a posteriori.
Large gamme de couleurs : monochrome, 4C, teintes spéciales telles que l’or ou les couleurs Pantone.
Peinture à dispersion
La méthode la plus couramment utilisée. La dispersion est appliquée directement sur la plaque d’impression, après les encres, dans la presse offset. Grand avantage : la rapidité du séchage. Les emballages imprimés sont mieux protégés contre les rayures, le jaunissement et l’abrasion.
Laminage (cellophanage)
Un film fin est collé sur l’emballage. Avantages : meilleure protection contre les chocs et l’abrasion, meilleure résistance aux chocs, meilleure résistance au pliage et durée de vie prolongée. Disponible en finition mate (toucher agréable) ou brillante (meilleur rendu des couleurs).
Vernis UV
Diverses laques sont durcies à l’aide de rayons UV. Plus complexe que le vernis à dispersion, mais permet d’appliquer des couches plus épaisses, ce qui garantit une meilleure stabilité. Il est possible d’y intégrer des textures (par exemple, un toucher imitant le cuir ou les agrumes). Le vernis UV peut également être appliqué de manière sélective.
vernis parfumé
Une technique de finition particulière qui fait appel à plusieurs sens. Un vernis contenant des huiles micro-encapsulées dégage un parfum (par exemple, fraise, cannelle, sapin, orange) lorsqu’on le frotte. Cela permet de créer une identité visuelle forte et un attachement émotionnel.
Conseils pour un emballage réussi
Voici les principaux critères :
- mise en page claire
- Le souci du détail
- Caractère distinctif
- adapté à l’occasion
- personnalisation
- ouverture facile
- Documents joints aux colis
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